使用非接触式小直径探针进行测量

为了在复杂部件内部进行更有效的检测，诺飞勘设计并开发了两种非接触式3D测量系统BoreInspect 和TubeInspect，为质量检测人员节省了大量时间，并为此类测量提供了自动化的机会。该系统以直接和自动的方式在狭小空间内进行测量，精度可达微米级。

BoreInspect和TubeInspect都配备了特定应用的侧视光纤探头，直径小至0.5 mm，可以进入狭窄的空间。它们适用于实验室和车间环境，以及全自动测量。

这两个系统为质量检验员提供了以下功能：

• 内径（ID）的非接触式微米级精度三维测量

• 能够测量ID的特征尺寸GD＆T（几何尺寸和公差参数），粗糙度，缺陷和厚度

• 高纵横比特征的测量，例如底切，台阶，通道，交叉孔，花键，螺纹或O形环槽

• 支持自动化

• 与机器人，各个阶段或在线检测站集成的多功能性。

  哪个系统适合我的应用程序？

  虽然他们的技术-低相干干涉测量法是相同的，但BoreInspect和TubeInspect的设计使它们成为满足不同应用需求的理想选择：

  1）TubeInspect

  如果要测量的部件是管或圆筒，并且管或圆筒可以固定在旋转台上的卡盘或夹具中那么通常建议使用TubeInspect。

  TubeInspect旋转被测管或圆柱体，同时沿着内壁推进其侧视探头。

  TubeInspect的一个独特优势在于，根据组件和平台设置，它可用于测量管或圆柱体的ID和OD。

  如果零件ID或OD的形状不像管或圆柱体，这并不意味着TubeInspect无法测量它。许多其他形状 - 正方形，八角形或其他不规则形状 - 可以用TubeInspect测量。需要评估组件尺寸，重量，位置等参数，因此最好咨询我们的应用专家以确定最佳配置。

  2）BoreInspect

  如果要测量的孔或缝隙是在不能在旋转台移动或固定的部件那么推荐BoreInspect。

  BoreInspect通过将其旋转侧视探头推进内部来测量内径。

  BoreInspect易于与精密平台集成，或作为机器人手臂的末端执行器，可实现完全自动化的3D检测解决方案。

  应用程序示例

  TubeInspect和BoreInspect用于衡量各行业的狭小空间：

  • 航空航天：阀门，气缸，歧管; 在飞机机身组件，枞树槽，翼型，叶片，涡轮叶片上钻出铆钉孔

  • 汽车：   阀体孔，阀座，气缸体，气缸盖，空心轴（例如   自动变速器离合器
    轴），喷油器喷嘴，执行器

  • 国防：步枪枪管

  • 工业燃气涡轮发动机：压缩机和叶片翼型和叶片，叶片环，管道或喷嘴喉管，轴

  • 加工：用于国防，工业，医疗设备，核能，石油和天然气，发电行业的零件孔和槽

  • 医疗设备和设备：整形外科植入物的螺纹内部

  • 各种：挤压模具，穿通孔，盲孔